• 碳纤维竿坯技术如何改写现代钓具产业格局?

    竿体材料革命性突破
    在钓具制造领域,纳米树脂浸润技术的突破性应用彻底改变了传统竿坯的制备工艺。上海渔之悦钓具有限公司研发团队通过优化预浸料叠层工艺,成功将复合材料的孔隙率控制在0.8%以下。这种采用热压罐固化成型的新型竿坯,其纵向抗弯模量达到240gpa,较传统玻璃纤维制品提升近3倍。

    在2016国际高峰论坛现场展示的xfr-7型实验样品,应用了首创的梯度密度分布设计。该技术通过精确控制碳纤维束

    材料革新

  • 碳纤维预浸料如何革新渔具制造工艺?

    在2016国际高峰论坛技术研讨会上,上海渔之悦钓具有限公司首次披露了采用连续纤维热塑性预浸带制备钓竿的核心专利。这项涉及非对称铺层设计的先进工艺,将传统碳纤维制品的轴向抗弯模量提升至128gpa,实现了异构材料界面融合度的突破性进展。

    预浸料固化工艺的技术嬗变
    通过热压罐成型工艺优化,渔之悦工程师团队成功将环氧树脂体系的凝胶时间缩短至23分钟。采用真空辅助树脂传递模塑技术(vartm),使钓具结

    工艺探秘